Проект на огнезащиту деревянных конструкций. Разработка проекта огнезащиты металлоконструкций. Для чего производится огнезащитная обработка

Разработка проекта огнезащиты металлоконструкций входит в общий комплекс услуг по организации МОПБ . Эксперты ООО «Спецпроект Групп» проводят расчеты и формируют перечень рекомендаций по снижению риска. Результаты совместной работы инженеров, конструкторов, инспекторов по пожарной безопасности, специалистов в области ГО и ЧС включаются в проектную документацию. Наличие указанных данных является одним из условий согласования строительных чертежей.

Порядок разработки проекта

Ранее при возведении зданий защите металла от воздействия открытого пламени, высоких температур, продуктов горения и побочных факторов уделялось недостаточно внимания. Как правило, строительные организации обходились небольшой пояснительной запиской о планируемых мероприятиях.

Сегодня к решению этой проблемы подходят более ответственно. Подготовка документации предполагает детальную оценку рисков, сбор необходимых данных об объекте. Только на проработку вопроса защиты металлоконструкции отводится от 1 до 7 рабочих дней. При необходимости период расчетов увеличивается.

• вес и тип объекта;
• особенности металла, специфика соединений элементов;
• наличие специальных покрытий;
• огнестойкость конструкции и сооружения в целом;
• потенциальный риск (максимальная температура горения, длительность воздействия пламени и прочее);
• показатели прочности, устойчивости к деформации, плавлению.

Выполнение расчета предполагает использование не одного десятка базовых величин и коэффициентов. Попытки самостоятельного выбора средств защиты от огня, как правило, приводят к серьезным ошибкам. Именно поэтому разработку проекта лучше доверять профессионалам. Специалисты центра обеспечат детальную проработку каждого раздела и гарантируют полную безопасность.

Результаты расчетов оформляются в виде отчета. Документ включает:

• подробную характеристику металлической конструкции, данные, полученные в ходе измерений;
• тип огнезащитного состава и порядок его нанесения;
• правила подготовки объекта к обработке;
• количество слоев, их толщину;
• общий объем состава;
• а также подробную информацию о специалистах, выполнивших расчет.

В отчете в обязательном порядке присутствуют ссылки на действующие регламенты и стандарты. Отклонить такой документ без достаточных оснований проверяющим не удастся. В отличие обычной пояснительной записки проект пожарной безопасности металлоконструкций является важной частью всей строительной документации. Эти расчеты особо тщательно проверяются при проведении государственной и независимой экспертизы. В связи с этим специалисты ООО «Спецпроект Групп» не рекомендуют самостоятельно изменять какие-либо параметры или менять защитные составы (даже в целях экономии бюджета). Любые правки и дополнения должны основываться на точной расчете, учитывающем специфику конструкции и материала.

СОГЛАСОВАНО:

__________________

__________________

Проект

проведения огнезащитных работ

на объекте _________________________

____________________________________

РАЗРАБОТАНО:

1. Техническое задание на разработку Проекта проведения огнезащитных работ................................
2. Пояснительная записка...…………………………………………………… ......

Общие положения...……………………………………………………......

Техническое решение...…………………………………………………

3.Технические характеристики применяемого огнезащитного средства...…....

Описание состава...……………………………………………………......

Показатели огнезащитной эффективности...…………………………

Условия нанесения состава...…………………………………………......

Условия эксплуатации покрытия...……………………………………

Срок эксплуатации покрытия...………………………………………......

Хранение и транспортирование огнезащитного средства...…………

Информация о производителе состава……………………………………

4.Расчетная часть...……………………………………………………………......

Исходные данные...……………………………………………………

Расчеты толщины покрытия и расхода огнезащитного состава...……

5. Порядок выполнения работ по огнезащите...…………………………………

Подготовка огнезащитного средства к нанесению...…………………

Подготовка поверхности металлоконструкций...………………………

Нанесение огнезащитного состава..…………………………………......

Применение покрывного слоя...…………………………………………

6. Контроль качества и обслуживание покрытия...................................................

7. Охрана труда и техника безопасности.................................................................

Приложения.

1. Чертежи объектов огнезащиты.

2. Копия сертификата соответствия на запроектированное огнезащитное средство.

3. Копия токсико-гигиенического паспорта на огнезащитное средство.

4. Копия регламента работ по огнезащите.

5. Копия лицензии разработчика проекта.

ТУ В 24.3-13481691-010:2007	Состав для огнезащитного покрытия «Эндотерм 220206».
Регламент работ по огнезащите. Состав для огнезащитного покрытия «Эндотерм 220206»	Согласовано Государственным департаментом пожарной безопасности от
ГОСТ 12.1. 004-91	ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.3.005-75* (CT СЭВ 3951-82)	ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.
ГОСТ 17.2. 1.01-76	Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу.
ГОСТ 17.2. 3.02-78	Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
СНиП 3-4-80*
ДБН В. 1.1 -7- 2002	Пожарная безопасность объектов строительства
Правила по огнезащите.	Утверждены Приказом МЧС Украины 02.07.07 г. №46

Реквизиты разработчика и заказчика Проекта.

Разработчик проекта:

Название организации
Юридический адрес
Номер лицензии

Заказчик проекта:

Название организации
Юридический адрес
Номер лицензии

1. Техническое задание на разработку Проекта проведения огнезащитных работ.

1.1. Наименование организации-заказчика

_________________________________________________________________________

1.2. Наименование и местонахождение объекта выполнения работ

1.3. Основание для выполнения огнезащитных работ

Повышение предела огнестойкости конструкций (здания) в соответствии с

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

1.4. Наименование и требуемые пределы огнестойкости конструкций

Наименование	Предел огнестойкости	Площадь конструкций, м 2
Строительные конструкции с нормируемыми пределами огнестойкости (колонны, балки, ригели, плиты перекрытий, рамные конструкции)
Системы вентиляции и противодымной защиты зданий и сооружений
Кабельные коммуникации и кабельные проходки

1.5. Условия эксплуатации огнезащитного покрытия

Воздействие атмосферных условий	помещение закрытого типа, на открытом воздухе, частичное воздействие атмосферных осадков (под навесом)
Влажность окружающей среды
Температурный режим эксплуатации
Наличие агрессивных сред

1.6. Качественная классификация (сертификация) металла (сложность металлоконструкций, вид профиля, доступность для ремонтно-окрасочных работ, состояние металлоконструкций, наличие коррозионных повреждений в виде ржавчины, трещин, сквозных свищей и т.п.)

1.7. Наличие антикоррозионной защиты объекта (информация в лакокрасочных материалах, использовавшиеся при окраске с описанием схемы их применения по нормативно-технической документации).

1.8. Дополнительная информация

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

2. Пояснительная записка.

2.1. Общие положения.

Огнезащита объектов - это комплекс противопожарных мероприятий, который основан на использовании материалов, предотвращающих возгорание и препятствующих распространению огня, повышающих огнестойкость строительных конструкций.

К числу объектов, для которых проблема оптимальной огнезащиты имеет особенно большое значение, относятся:

Строительные конструкции с нормируемыми пределами огнестойкости (колонны, балки, ригели, плиты перекрытий, рамные конструкции);
- системы вентиляции и противодымной защиты зданий и сооружений;
- кабельные коммуникации и кабельные проходки;
- резервуары с нефтепродуктами и сжиженными газами и другие элементы нефтегазодобывающего и нефтехимического комплекса.

Для обычных зданий объекты огнезащиты ограничиваются традиционными строительными конструкциями (металл, дерево, железобетон), системами вентиляции и кабельным хозяйством. Методы огнезащиты этой группы сооружений уже хорошо отработаны, закреплены соответствующими нормативными актами и стандартами, существует устоявшаяся испытательная и разрешительная база.

Показателем огнестойкости строительных конструкций является предел огнестойкости: время в минутах от начала огневого воздействия до появления признаков предельных состояний по огнестойкости. Существуют три предельных состояния по огнестойкости: R - потеря несущей способности; I - потеря теплоизолирующей способности; Е - потеря целостности.

Требуемые пределы огнестойкости конструкций регламентированы в ДБН и других строительных нормах и правилах, нормах пожарной безопасности. В зависимости от степени огнестойкости зданий устанавливаются пределы огнестойкости:

для несущих элементов зданий от R 15 (III степень) до R 120 (I степень);

для наружных стен здания от RE 15 (III степень) до RE 30 (I степень);

для перекрытий междуэтажных от REI 15 до REI 60;

для внутренних стен лестничных клеток - от REI 45 до REI 120;

для маршей и площадок лестниц - от R 30 до R 60.

Пассивный метод огнезащиты заключается в применении покрытий облицовочного и теплоизоляционного типа, огнезащитное действие которых заключается в теплофизических свойствах используемого материала защиты.

Реактивный способ состоит в использовании тонкослойных покрытий, которые при действии огня образуют плотный теплоизоляционный слой, предохраняющий конструкцию вот температурного воздействия. Процессы превращения этого типа покрытий сопровождаются целым комплексом эндотермических химических реакций, в ходе которых выделяются вещества, препятствующие горению.

К наиболее распространенным материалам, используемым при пассивной огнезащите, относятся

Конструктивные огнезащитные материалы, так называемые, экраны (плиты, сегменты, скорлупы, кирпичи) на основе негорючих теплоизолирующих и теплопоглощающих материалов - перлита, вермикулита, огнеупорных волокон с наполнителями;

- огнезащитные штукатурные смеси специального состава, которые повышают предел огнестойкости металлических и железобетонных конструкций к 4-х часов.

Реактивные покрытия - тонкослойные интумесцентные системы, действу-ющие во время пожара, представлены двумя основными группами покрытий:

Полифосфатные составы;

Составы на основе терморасширяющегося графита.

Под влиянием пламени или теплового удара интумесцентное покрытие резко увеличивает свой объем у десятки раз с образованием коксового слоя, который имеет низкую теплопроводность и высокую стойкость к действию огня.

Состав «Эндотерм 220206» относится к тонкослойным покрытиям интумесцентного типа и применяется для повышения предела огнестойкости металлических (стальных) конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха не более 80%.

(перечисление вторых составов, которые будут применяться )

(таблицы с расчетами)

продолжение

http://audignis.com/obrazec_m1.html

Пример проекта огнезащиты металлоконструкций можно скачать в word (doc)

В архиве: Пояснительная, Расчет приведенной толщины металла, необходимой толщины огнезащитного слоя покрытия, защищаемой площади и расхода огнезащитной краски

2 Поведение стальных конструкций в условиях пожара и необходимость их огнезащиты 9

3 Выбор огнезащитных материалов и их характеристики 11

3.1 Техническая характеристика огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL 11

3.2 Входной контроль краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL 12

3.3 Оборудование и инструменты 12

3.4 Технология выполнения работ по нанесению огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL 13

3.5 Контроль качества покрытия производителем 17

3.6 Гарантийный срок эксплуатации покрытия 18

3.7 Проверка огнезащитного покрытия при эксплуатации здания 18

3.8 Техника безопасности 18

4 Расчет приведенной толщины металла, необходимой толщины огнезащитного слоя покрытия, защищаемой площади и расхода огнезащитных материалов 19

5 Порядок получения заключения государственного пожарного надзора о состоянии и качестве огнезащитной обработки 22

6 Список используемых источников

Входной контроль огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL

Качество материалов гарантируется предприятием-изготовителем при соблюдении условий хранения и транспортировки в соответствии с ТУ 2316-010-29346883-2008 (НЕОФЛЭЙМ513) и ТУ 5769-002-72312159-2012 (ComposiTherm STEEL (CT-S)).

Каждая партия материала сопровождается сертификатом качества продукции, составленным в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.1-86 и подписанным ОТК предприятия-изготовителя. Входной контроль по показателю «внешний вид» поступившей краски ведет прораб, мастер или бригадир.

На предприятии-изготовителе функционирует (сертифицированная LRQA) система менеджмента качества, в соответствии с ИСО 9001-2008, что является подтверждением гарантии качества продукции. Копия сертификата СМК представлена в Приложении Б.

Оборудование и инструменты

Для нанесения огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 на металлические конструкции необходимо следующее оборудование и инструменты:

Агрегат высокого давления типа «Вагнер» НС-940 (960);

Шпатель;

Малярная кисть, валик;

Толщиномер типа «Константа-5».

Для нанесения конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) на металлические конструкции необходимо следующее оборудование и инструменты:

Шпатель;

Малярная кисть, валик;

Быстроходная дрель;

Ножницы, сапожный нож, строительный резак;

Толщиномер типа «ГРЕБЕНКА».

Технология выполнения работ по нанесению огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL

Нанесение материалов производится в соответствии с техническими условиями ТУ 2316-010-29346883-2008 (НЕОФЛЭЙМ513) и ТУ 5769-002-72312159-2012 (ComposiTherm STEEL (CT-S)) и технологической инструкцией ТИ 021-2008 (Приложение Г).

Подготовка поверхностей для огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 включает следующие технологические процессы:

Восстановление антикоррозионного покрытия стальных конструкций грунтовкой ГФ-021 или другой, указанной в Технологических инструкциях.

При нанесении огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 температура окружающего воздуха должна быть не ниже +5 0С. Не допускается нанесение краски НЕОФЛЭЙМ513 при отрицательных температурах и воздействии атмосферных осадков.

Огнезащитная краска НЕОФЛЭЙМ513 наносится на поверхность стальных конструкций методом безвоздушного распыления, а также вручную послойно малярной кистью.

Таблица 3

Наименование показателя
Давление краски, МПа	19 - 22
Размер форсунки для распыления, дюйм	0015 - 0021
Угол распыла, градус	10 - 60
Расстояние от форсунки до покрываемой поверхности, мм: при направлении краски вверх, при направлении краски вниз и горизонтально В труднодоступных местах	400 - 1000 500 - 1000 не менее 300
Длина шланга ¾”, м: при работе одного поста при работе двух постов	не более 60 м не более 30 м

Продолжительность сушки промежуточных слоев краски НЕОФЛЭЙМ513 не менее 6 часов при температуре 20±2 0С и относительной влажности не более 85%. При снижении температуры и повышении влажности воздуха время сушки увеличивается.

Рисунок 1 - Двутавровая балка с нанесением краски НЕОФЛЭЙМ513 и покрывного состава

Для повышения влагоустойчивости поверх краски возможно нанесение покрывного слоя с цветовым оттенком согласно RAL, указанным генпроектировщиком или заказчиком (см. рисунок 1).

При наличии труднодоступных мест для металлических конструкций дополнительно предусмотреть забивку минераловатными плитами (группа горючести НГ) глубиной не менее 50 мм (см. рисунок 2). После монтажа минераловатных плит на открытую поверхность плит нанести слой огнезащитного покрытия толщиной не менее толщины слоя покрытия на конструкции, указанной в таблице 5.

Рисунок 2 - Огнезащитная обработка металлических конструкций в труднодоступных местах

Подготовка поверхностей для конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) включает следующие технологические процессы:

Очистка от грязи, ржавчины, окалины, старой краски;

Восстановление антикоррозионного покрытия стальных конструкций грунтовкой ГФ-021;

Приготовление огнеупорной мастики;

Раскрой фольгированных базальтовых матов.

Приготовление огнеупорной мастики осуществляется непосредственно на строительной площадке ручным способом или с помощью быстроходной дрели в емкости. Емкость заполняется компонентом 1 (в жидкой форме), добавляется компонент 2 (порошкообразная форма) в соотношении 1:1 (по массе). Композиция перемешивается в течении 3 - 5 минут до получения однородной массы. Приготовление, нанесение и сушка состава производится при температуре не ниже +3 0С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Раскрой базальтовых матов в соответствии с требуемыми размерами производится вручную с помощью ножниц, сапожных ножей или строительных резаков.

Огнеупорная мастика наносится с помощью шпателя, сушится до образования полусухой липкой пленки, затем сверху наклеиваются раскроенные по размерам базальтовые маты встык (см. рисунок 3, 4)

Рисунок 3 - Схема огнезащиты металлических конструкций огнезащитным составом ComposiTherm STEEL (CT-S)

Рисунок 4 - Металлическая конструкция с нанесением конструктивного огнезащитного состава ComposiTherm STEEL (CT-S).

Контроль качества огнезащитного покрытия производителем

В процессе нанесения на основе краски НЕОФЛЭЙМ513 в соответствии с ТУ 2316-010-29346883-2008 представителем фирмы (прорабом), которая проводит работы, контролируется проектная толщина и качество нанесения огнезащитного покрытия.

Внешний вид готового покрытия оценивается визуально. Огнезащитное покрытие на основе огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 должно соответствовать V классу в соответствии с ГОСТ 9.032-74. Покрытие, поврежденное при производстве работ, должно быть восстановлено в соответствии с технологическими инструкциями ТИ 021-2008.

Приемка выполненных огнезащитных работ оформляется актом сдачи-приемки работ установленной формы.

Процессе нанесения на основе конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) в соответствии с ТУ 5769-002-72312159-2012 прорабом контролируется проектная толщина нанесения огнеупорной мастики. Толщина огнеупорной мастики контролируется с помощью толщиномера типа «ГРЕБЕНКА» по сырому слою в момент нанесения до приклеивания базальтового полотна. Контроль толщины сухого слоя мастики не допускается, поскольку не может дать точных данных. Это связано с тем, что при приклеивании огнезащитного мата к мастике часть мастики впитывается в базальтовый материал.

Внешний вид готового покрытия оценивается визуально. Покрытие, поврежденное при производстве работ, должно быть восстановлено в соответствии с технологическим регламентом No 002СТ-2012.

Гарантийный срок эксплуатации огнезащитных покрытий на основе огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 в соответствии с ТУ составляет 25 лет.

Проверка покрытия при эксплуатации здания

При эксплуатации здания, не реже 1-го раза в шесть месяцев, представителем службы эксплуатации здания производится проверка всего огнезащитного покрытия внешним осмотром. Результаты проверки заносятся в специальный журнал. При обнаружении дефектов (трещины, изменения цвета, инородные включения, отслоения, вздутия, нарушение целостности покрытия) необходимо произвести ремонт огнезащитного покрытия.

Качественно выполненная огнезащита является существенным слагаемым в обеспечении недопущения ситуаций, являющихся пожароопасными. Именно этим объясняется востребованность такой услуги, как проектирование огнезащиты, на современном рынке предоставления услуг. ООО «ТриО» профессионально осуществляет проектные работы, разрабатывая надёжную и долговечную огнезащиту объектов любого назначения и их узловых элементов.

Последовательность работ

Получив заказ на проектирование огнезащиты металлоконструкций, наша компания приступает к его поэтапному выполнению.

• На предварительном этапе оценивается состояние изделий, подлежащих огнезащите, с учётом их местоположения и роли, которую они выполняют в конструкции объекта. Результатом работ на данном этапе становится принятие решения о степени фактической огнестойкости объекта на момент начала работ и отмечаются специфические особенности, которые требуется учитывать в дальнейшем.
• Оценивается наличие и состояние рабочей документации, согласно которой планируется выполнять работы по огнезащите.
• Формулируется ТЭО решения по предстоящим работам (по согласованию с заказчиком). Проектирование огнезащиты воздуховодов осуществляется по такому же алгоритму.
• Выполняется подбор требующихся огнезащитных материалов (составов и т.п.) по ассортименту и количеству (с учётом предстоящего расхода).
• Проводится ознакомление с:

1. Руководствами по нанесению защитных покрытий и последующей эксплуатации объектов, имеющих подобную защиту;
2. Имеющимися у поставщиков выбранных материалов сертификационными документами, наличие которых является юридическим подтверждением их эффективности.

• Проектирование огнезащиты предусматривает разработку проекта выполнения огнезащитных работ, в материалах которого обязательно полностью раскрываются такие вопросы, как:

1. Условия выполнения работ;
2. Мероприятие, выполнение которых гарантирует безопасность их осуществления;
3. Технология выполнения каждого из этапов;
4. Организация контроля над качеством проводимых операций;
5. Процедура сдачи объекта заказчику.

Цена на проектирование огнезащиты металлоконструкций

Стоимость проектирования огнезащиты металлоконструкций рассчитывается отдельно для каждого конкретного заказа и зависит от ряда внешних показателей. Например, от того, для какого объекта проводится проектирование. Это могут быть строительные конструкции различного назначения, изготовленные из разных материалов и играющие различную роль в общей конструкции объекта и т.п.

В любом случае наши специалисты выполнят работы в строгом соответствии с требованиями действующих нормативов, в приемлемые сроки и с надлежащим качеством. Клиент заплатит только за профессионально выполненную работу.